铝型材氧化着色颜色不一致的原因
一、染色的原因
1、染色过程控制
(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间
2、染色后水洗
染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终导致同一支料上产生色差。
二、封孔的原因
封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，---进行封孔处理才能---染色膜的原有颜色，封孔工艺可以有多种，蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是---的选择，部分染料还可以选择冷封孔工艺。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。
铝铸成铝锭需要什么条件，过程？
1.焦炭炉，石墨坩埚。
2.废旧铝比较杂，做非标锭。如果能分类，可以按牌号系列加工。铝材都是合金了，不是纯铝锭。
3.过程和工艺，可简可繁，要求不一样，铝型材喷涂，无非是熔化，除渣，铝合金型材，除气，看怎么做了。
4.简单的处理，就是大杂烩，简单打打渣，不需要提纯。如果按牌号，就要对废料进行分选，是个麻烦的事情，对小作坊不合适。
铝及铝合金管材的种类很多，按其强度特点和加工性能的差别，铝合金管材挤压方法生产中一般分为纯铝(1xxx)、 软合金(3xxx、5xxx、6xxx)和硬合金(2xxx、4xxx、7xxx)管材三大类。纯铝和软合金管材的挤压比较容易，变形量大，而且表面也好。相反，张家港铝型材，硬合金管材的挤压则比较困难，变形量不宜过大，需要较大的设备能力，表面也容易出现各种缺陷。因此，铝型材加工，操作技术要求较高，工序繁多，生产的周期长，工模具消耗大，成本较高，成品率较低。
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