铝型材氧化着色颜色不一致的原因
1、染色前的水洗
阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有---溶液，因此，染色之前必须将铝制品---清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分---的。
2、染色槽的配制
在染色所用的染料中，大多数是有机染料，有机染料容易发霉。为有效地防止槽液发霉，配制槽液前，可以用漂，一类的将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为---ph值稳定，可以加入---——缓。
我国的电解铝企传统上以火电为主，其中盛行的自发电模式为企业在上问题频出，铝型材喷涂，未批先建的现象屡次发生。2015年广西信发铝电由于设施未建先产收到了机构的限产通知，山东魏桥更是在今年一年间被要求关停一半以上的产能。为了相应生产的号召，我国电解铝行业正积极寻求转变，发展“煤电铝”的替代模式。
云南铝业---了“水电铝”的新生产模式，用水能代替煤炭为电解铝生产提供能源。与用煤炭相比，云南的水电铝生产每产一吨铝碳排放可减少约12吨，减排幅度达90%，碳粉尘吨铝减少3.68吨。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势：1、工艺较为简略，首要得益于出产过程中首要设备的主动精度的进步，对一些首要的技术参数现已能够实现微电脑操控，有效地下降工艺操作难度，一起辅佐设备大为削减；2、制品率高，一般情况下，假如各项措施得当，可---地操控不合格品的发生；3、能耗显着下降，在一般的阳极氧化、电泳涂装的出产过程中，水、电的耗费是适当大的，---是在氧化工序。整流机的输出电流可到达8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加上机器自身的热耗，需求---地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，铝合金型材，一起辅佐设备的削减也能够下降一些电耗；
4、对水、---的污染程度下降，片碱、---及其它液体的不再运用，削减水及---污染，也有效地进步铝型材与作为产品的塑钢型材的竞争实力，相应地削减了一些出产成本；5、工人的劳动强度显着下降，因为选用主动化流水线作业，铝型材，上料方法以及夹具的运用方法现已得到显着简化，进步了出产功率，也下降了劳动强度；6、对毛料的外表要求规范有显着下降，铝合金加工，粉末涂层并且能够---掩盖型材外表的揉捏纹，掩盖一部分铝型材外表的瑕疵，进步铝型材制品的外表；
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